皮帶流水線生產過程中常見毛病處理

　　用戶在裝置及運用皮帶流水線時，對常呈現一些毛病原因不太清楚，處理辦法不多。因此，青島自動化流水線就皮帶流水線的常見毛病進行剖析原因。

　　皮帶運送機可作為運送機械已廣泛應用于煤炭、糧食、面粉加工廠等行業。既可運送散裝物料，又可運送袋裝物料。用戶在裝置及運用皮帶流水線時，對常呈現一些毛病原因不太清楚，處理辦法不多。因此，皮帶流水線的常見毛病進行剖析原因。

　　皮帶流水線毛病一：運送帶打滑

　　皮帶流水線的運送帶在運轉中，打滑的原因是多方面的，常見的毛病原因有：

　　1、初張力太小，運送帶脫離滾筒處的張力不夠形成運送帶打滑，這種狀況一般發生在發動時;

　　2、傳動滾筒與運送帶之間的摩擦力不夠形成打滑，其原因多半是運送帶上有水或環境潮濕。

　　3、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。形成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換現已損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大形成打滑。

　　4、發動速度太快也能形成打滑。此刻可慢速發動，如運用鼠籠電機，可點動兩次后再發動，也能有效克服打滑現象。

　　5、運送帶的負荷過大，超越電機能力也會打滑。此刻打滑有利的一面是對電機起到了保護效果。不然時間長了電機將被燒毀。但對于運轉來說則是打滑事端。 克服運送帶打滑現象，首先要找到打滑原因，方可采納有效處理辦法。

　　皮帶流水線毛病二：運送帶跑偏

　　皮帶流水線運轉時運送帶跑偏是zui常見的毛病之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是裝置精度低和日常的保護保養差。

　　裝置過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保運送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。

　　在運用過程中，如果運送帶呈現跑偏，則要作以下查看以確認原因，進行進行調整。運送帶跑偏時常查看的部位：

　　1、查看托輥橫向中心線與帶式運送機縱向中心線的不重合度。

　　2、查看頭、尾機架裝置軸承座的兩個平面的偏差值。

　　3、查看物料在運送帶上的方位。

文章源自 江門流水線 http://www.jelevelencre.com