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如何提高皮帶流水線作業效率
2019-12-27 772
01 進步皮帶機的有效作業時間 皮帶輸送機的有效作業時間，是指在其作業期間，一向保持皮帶機上有連續的在其載荷范圍內的運送物。即一個方面是要進步其作業時刻，另一方面要進步作業期間運送物的連續性?！ ∈紫缺M量防止在有運送需求的狀況下進行正常檢修保護，讓皮帶機的作業時刻和運送需求時刻保持一致；其次要防止皮帶機在運送過程中由于設備毛病或人為原因導致的各種非正常停機?！ ?2 下降皮帶機毛病率
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流水線有哪幾種驅動方式
2019-12-24 775
第一種：單滾筒驅動 單滾筒驅動就是用一個傳動滾筒帶動膠帶運動，它可以正反轉，也就是可以分為機頭傳動和機尾傳動。不足之處就是包角有限，會使膠帶張力增大，從而增加傳動滾筒載荷。因此這種一般只適用于短距離、小量運輸，多為移動式皮帶流水線選用?！ 〉诙N：雙滾筒驅動 雙滾筒驅動就是用兩個傳動滾筒帶動膠帶運動。這種驅動辦法又可以分為頭部傳動、頭尾傳動和尾部傳動，或是將傳動滾筒方位恣意安放都可以。如果
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如何延長流水線運送帶的壽命
2019-12-17 881
怎么做好運送帶的維護與保養 一、運送帶的組成和分類 運送帶是安裝在運送機上用以承載和運送物料的帶子，有三部分組成： 1、是帶芯：供給必要的拉伸強度，吸收運送物料的沖擊，供給有必要的縱向橫向剛度?！ ?、是芯層膠料：骨架織物之間或鋼絲繩之間有高度的結合強度，使膠帶具有良好的整體性和或許的屈撓性?！ ?、是蓋膠即帶子的表層：維護骨架，傳遞動力與運送物料，抵抗物料的磨損、沖擊、腐蝕、耐熱、耐酸
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皮帶流水線常見毛病及解決辦法
2019-12-11 804
皮帶流水線常見毛病及解決辦法 皮帶流水線可作為運送機械已廣泛應用于電器、煤炭、糧食、面粉加工廠等行業。既可運送散裝物料，又可運送袋裝物料。用戶在設備及運用流水線時，對常出現一些毛病原因不太清楚，處理辦法不多。本文分析說明了運送線的打滑及解決辦法?！ ∵\送帶在運轉中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有： 1、 初張力太小。運送帶離開滾筒處的張力不行形成運送帶打滑。這種情況一般發生在
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在什么情況下需要更換流水線傳送帶
2019-12-09 790
PVC輸送帶常備選用為流水線輸送帶，因為價格便宜，更換方面，所以備受好評。然而任何企業生產流水線，當設備上的輸送帶運用的時刻到一守時限時，或許會呈現過松或者過緊等情況，遇到這種情況咱們就需求對輸送帶進行調理了。在輸送帶的日常運用中，咱們不守時的去調理它，讓皮帶在傳送的時候愈加順利，愈加高效率。下面江門流水線給大家剖析一下什么情況需求對輸送地進行調理。 &n
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江門流水線的安裝
2019-11-28 763
隨著科技的發展，人們更傾向于自動化的操作方法，因為這種操作更加的方便快捷，生產的效率也更高。而流水線生產線的出現不只提高了作業效率及產值，更是批量生產產品的好幫手，因此在工業生產中扮演著重要的角色。那么流水線生產線的設備進程是怎樣的？ 流水線生產線的主體設備應先設備頭架，然后是各節的中間架，后是設備尾架。在設備機架之前，應該先確認運送機的中心方位，自動化流水線所有的作業運行中心都是應該在一條
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如何提高江門流水線的效率
2019-11-25 752
1、設備的規劃：組裝流水線設備產品的市場集體是企業，每一家企業的狀況又是不一樣的。設備的規劃需求建立在企業實際狀況的基礎上，規劃的合理性直接影響到產品的質量，從而影響企業出產的運轉效率?！ ?、出產布局：設備在車間出產操作的布局相同非常重要，布局盡量簡單、明晰。同時，要統籌出產操作人員的操作習氣。若布局過于雜亂或者復雜，會下降線上操作人員出產效率?！ ?、出產辦理：提高流水線設備的運轉效率，離
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倍速鏈性能特點
2019-11-11 772
(1)鏈條以低速運行，而工裝板與被輸送工件則可以獲得成倍于鏈條速度的移動速度，通常工裝板運行速度是鏈條運行速度的2.5或3倍，提高了輸送效率?！ ?2)由于工裝板與滾輪之間是摩擦傳動，因此可以利用它們之間可能出現的滑差，使得當鏈條以原有速度前進時，讓工裝板停留在某一位置上，從而按工藝要求控制工件輸送的節拍，這正是手工裝配流水線或自動化生產線上所需要的特征。由于滾輪與工裝板之間為滾動摩擦，所以對
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倍速鏈鏈條斷裂原因
2019-11-09 838
倍速鏈輸送線鏈條斷裂的原因 1.倍速鏈輸送線由于操作不當而引起的意外性毛病，是人力所造成的，一般簡單避免與防備的?！ ?.倍速鏈輸送線機器長期使用某些機件由于過度磨損而引起的突發性毛病，是自然磨損導致的，在使用中只需采納積極的防范措施就可避免與減少毛病發作的概率?！ ?.倍速鏈輸送線鏈條松緊度不合適，鏈條偏磨，傳動軸曲折，使鏈輪偏擺，鏈條嚴重磨損后持續使用，鏈輪磨損超越答應限度，套筒滾子鏈開
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倍速鏈使用安全事項
2019-11-07 829
二、倍速鏈裝配線使用安全注意事項： 1.在正常生產中，如突然發生緊急情況，應盡快按下紅色急停按鈕，快速停機進行處理； 2.在線體運行過程中，制止將手、腳伸入鏈條軌道內，不然，可能呈現傷害事端； 3.制止將工具、雜物伸進鏈條軌道； 4.制止用手接觸線體上的導電輪，不然可能發生觸電事端； 5.放置工件（工裝板）至線上時，應輕放在線體中部，防止強硬沖擊損傷機件； 6.線體呈現故障需檢修時